EPS泡沫颗粒加工业得到了蓬勃发展

时间：2017-11-08 作者：91再生 来源：91再生网

　　EPS泡沫产业是一个与上下游关联度大、联系十分密切的基础材料行业。一方面，上游的原材料如合成树脂、工程EPS泡沫和EPS泡沫助剂等材料的开发直接影响着EPS泡沫颗粒的质量、应用效果，以及应用领域的拓展；另一方面，诸多的下游产业又不断地提出多样化和个性化的新需求，带动EPS泡沫颗粒加工业的EPS泡沫改性、EPS泡沫机械和模具的技术进步和创新发展。为了积极推进新兴环保能源的广泛应用，EPS泡沫行业结构也相应发生了很大变化。近年来，EPS泡沫颗粒加工业得到了蓬勃发展。

　　EPS泡沫产业既是为工业、农业、建筑、交通运输、电子信息、新能源提供配套产品和新材料的重要基础产业，也是为百姓提供优质安全生活必需品的民生产业。EPS泡沫产业的活力很重要的一部分是来自于材料的创新，EPS泡沫行业涉及到当代材料科学中最前沿的技术，科技含量高、技术难度大、应用前景广泛。钱桂敬呼吁业内专家，要紧紧跟踪国际上新材料发展的动向，站在行业的制高点上，引领行业的技术创新、科研成果的转化以及应用领域的拓展，促进EPS泡沫颗粒加工业向现代制造业转型。

　　据统计，EPS泡沫再生颗粒加工“规模以上”企业1033家，从业人员约14万人，EPS泡沫颗粒产量约166万吨，实现工业产值771亿元。全国最大的EPS泡沫包装材料、EPS管材生产基地及EPS泡沫鞋出口基地初步建成。福建省EPS泡沫行业协会相关负责人认为，EPS泡沫建材不仅能大量取代钢材、木材，还具有节能节材、保护生态、提高建筑功能与质量，降低建筑自重、施工便捷等诸多优越特性，被称为继木材、钢材、水泥之后的第四代新型建筑材料。他进一步强调“以塑代钢”已是大势所趋。EPS产品如今越来越广泛地应用于科研、尖端制造业、日常用品等。

　　随着新型的材料应用越来越广，将带动很多行业把EPS泡沫颗粒加工的技术和信息推广到中端用户。法国EPS泡沫颗粒加工业的专家们提出该行业正处于“紧急状态”。他们指出，目前各种原材料价格上涨混乱，从20％至40％不等。聚乙烯、聚丙烯和PVC一个月内涨幅达10％。法国罗地亚集团生产的聚酰胺，其价格一年内上涨了50％。

　　报道说，中东和亚洲地区是法国化工原料的主要供应商。国际原油价格走势对EPS泡沫市场影响较大，EPS泡沫作为原油的下游产品主要涉及：包装业、汽车配件和建筑涂料等，在法国该行业的年营业总额为290亿欧元。据法国EPS泡沫颗粒协会介绍，目前形势使业内4000家企业中的3500家中小企业陷于困境，由于这些企业受到规模限制，无法将价格的上涨影响到其客户，况且化工业形成了两至三家的寡头垄断。因此，EPS泡沫颗粒加工企业呼吁立法机构，希望在不可抗力情况发生的情况下，能就合同重新谈判，并要求建立原材料价格指数。

　　EPS泡沫颗粒加工有多少种方法：

　　1.挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的EPS泡沫颗粒。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽EPS泡沫颗粒品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。

　　2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹塑成型……吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。

　　3.注射：注射通常用于制造更小的容器，用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄EPS泡沫颗粒品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽EPS泡沫颗粒品级。

　　4.滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级EPS泡沫颗粒通常的密度范围从0.935到0.945g／CC，具有窄EPS泡沫颗粒，使产品具有高冲击性和翘曲，其熔体指数范围一般为3-8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。

　　5.吹膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE或线性低密PE都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。

　　6.模塑：模塑在压力下，一般还同时加热，借助模具或口模使EPS泡沫颗粒材料成型的过程，这里“模”是用来修饰“塑”的。

　　7.铸塑：铸塑多用于制作板材、电绝缘器材、齿轮、滑轮、装饰品和其他制品。称浇铸EPS泡沫颗粒二。可注入模腔或用其他方法引人模腔在不加庄或稍加压而形成定形状固体制品的液态树脂混配料以它制得EPS泡沫颗粒制品时，具有流动性人和收缩率小的特点。

　　8.沾塑：沾塑一般用于标牌方面，是效率比较低的工艺，温度掌握不好EPS泡沫颗粒原料浪费很大。

上一篇: EPS如何选择改性剂和加工助剂

下一篇: EPS泡沫颗粒加工业的发展要以